】紡織印染一直是業內污染最大的產業之一，特別是熱轉移印花技術，其印染過程中會產生大量廢水與污水。日前，吳江一紡織企業成功開發負壓式抽真空印花技術，完美地解決了紡織印染廢水排放問題。 目前，吳江盛澤的易瑞紡織整理有限公司新近研發的一種負壓式抽真空印花技術，不僅實現印染廢水零排放，而且色牢度比常規印花高30%，面料色彩更豐富精細。
據了解，易瑞紡整在傳統熱轉移與水印花基礎上，創新研發負壓式抽真空印花技術，解決了紡織印染廢水排放大問題。易瑞紡整董事長顧明偉介紹，該技術最早出現在德國，但受限于高昂的設備價格，國內一直沒有應用。易瑞研發的負壓式抽真空印花，完全基于國產設備，并對機器結構進行了改進。
紡織印染行業真空印花解決污水排放
“在經過詳細研究后，我們發現源自德國的設備，其核心技術是在輥筒內加了一個抽真空裝置。但是，在一個輥筒內既要完成加熱，又要抽真空，難度非常大。”對機械懷有濃厚興趣的顧明偉決定啃下這塊硬骨頭。7年來，他帶領技術團隊，一頭扎進車間，耗資300多萬元，歷經數千次試驗，終于攻克了難關。
“小企業受到資金和人才制約，搞研發很辛苦。但新技術、新工藝是增強企業核心競爭力的關鍵。”易瑞紡整總經理高文珍說，印花布反面滲透性是印染行業中的一項重要指標。通過負壓式抽真空印花，能使染化料和纖維在真空狀態下充分結合，既達到水印花的良好滲透性，又實現了常規熱轉移印花的精細和豐富效果。更重要的是，該技術生產流程簡便，實現了印染廢水零排放。
目前，易瑞紡整研發的負壓式抽真空印花技術已批量生產，日產量1.5萬米，10萬米印花面料正品率高達98%。歐根紗、420滌塔夫、雪紡印花都是今年的亮點。
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