】煙囪聳立，烏煙飄散，這曾是不少印染企業(yè)的寫照。如今，這種現(xiàn)象已經(jīng)改變。昨從錫山區(qū)獲悉，經(jīng)過持續(xù)多年的不懈努力，該區(qū)70多家印染企業(yè)已全部拆除燃煤鍋爐，取而代之的是采用熱電公司的集中供氣或電熱鍋爐供氣，這些企業(yè)的70多根“黑煙囪”也由此退出歷史舞臺(tái)。 紡織服裝產(chǎn)業(yè)是錫山區(qū)的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已形成由化纖、紡織、印染、服裝、紡機(jī)制造等行業(yè)組成的較完整的產(chǎn)業(yè)鏈，而印染行業(yè)則是紡織服裝產(chǎn)業(yè)上游的關(guān)鍵一環(huán)，也是污染最為集中的行業(yè)。過去，印染企業(yè)普遍使用高壓水蒸氣，每家企業(yè)都必須自建鍋爐，采用燒煤的鍋爐模式制造水蒸氣，于是這些企業(yè)的上方幾乎都聳立著一根大煙囪，經(jīng)常排放的黑煙成為污染環(huán)境的“罪魁禍?zhǔn)住敝弧?
“印染企業(yè)在燒煤過程中存在燃燒不完全、硫化物伴生、能源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題，這些黑煙囪已成為一道極不和諧的風(fēng)景?！卞a山區(qū)環(huán)保局負(fù)責(zé)人坦言。自2010年起，該區(qū)推進(jìn)實(shí)施紡織服裝產(chǎn)業(yè)調(diào)整和提升行動(dòng)計(jì)劃，重點(diǎn)拆除印染企業(yè)的燃煤鍋爐，以此加快促進(jìn)節(jié)能減排。
無錫能達(dá)熱電有限公司是錫山區(qū)最大的熱電項(xiàng)目，除了解決該區(qū)供電缺口外，該項(xiàng)目的副產(chǎn)品――年產(chǎn)量約143萬噸的水蒸氣已成為印染企業(yè)的“主要原料”之一。在區(qū)相關(guān)部門全力協(xié)調(diào)下，該廠已相繼為轄區(qū)70多家印染、紡織企業(yè)鋪設(shè)輸氣管道，進(jìn)行集中供熱?，F(xiàn)在，年供氣量已達(dá)45萬噸。由于該廠采用全過程脫硫技術(shù)，僅此一項(xiàng)，就為輸氣企業(yè)削減二氧化硫、煙塵等排放量逾5000噸。而對(duì)于少數(shù)幾家比較偏遠(yuǎn)的印染企業(yè)，該區(qū)相關(guān)部門通過引導(dǎo)企業(yè)改用高效環(huán)保的電熱鍋爐，并引進(jìn)節(jié)能型汽流缸新型染機(jī)取代原先的溢流缸染機(jī)，使每染1噸布就能節(jié)約1/3的用水量。
記者在無錫夏利達(dá)漂染有限公司生產(chǎn)車間看到，工廠上方的煙囪已不再冒煙，由接入的輸氣管道為車間供應(yīng)水蒸氣?！斑@些統(tǒng)一供應(yīng)的水蒸氣，可隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度與壓力，對(duì)服裝面料質(zhì)量的穩(wěn)定性也大有裨益。”公司老總說。如今，這種集中供熱方式每年可為公司節(jié)省130多萬元的能耗費(fèi)用。
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